KRACHT齒輪泵KF系列 模塊化標(biāo)準(zhǔn)泵型號及產(chǎn)品特征: 齒輪泵KF用于輸送各類液體。
齒輪泵KF
的主要特點(diǎn)是型號多樣，可以根據(jù)模塊設(shè)計(jì)原理任意組合也能在將來進(jìn)行擴(kuò)展。
該泵也適用于潤滑性較小的介質(zhì)。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的殼體部件由厭鑄鐵制成。變速箱由高強(qiáng)度滲碳鋼制成，并經(jīng)過硬化處理，固定在由多種材料制成的專用軸瓦上。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的驅(qū)動軸采用徑向軸密封圈密封。
所有的結(jié)構(gòu)尺寸都采用斜齒規(guī)格。
因此結(jié)合特殊的齒輪幾何形狀可以實(shí)現(xiàn)超低聲級值和微小的壓力波動。
運(yùn)行提示:
●介質(zhì)應(yīng)保證一-定潤滑性， 不含有固體且具有化學(xué)兼容性。
●避免干運(yùn)行。
●只能以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)行泵，否則會損壞軸封。
●為避免出現(xiàn)不允許的過壓，在系統(tǒng)內(nèi)或泵上設(shè)計(jì)有安全閥。
●泵上安裝的限壓閥只能用于短時運(yùn)行。
●為了能夠較長時間地輸送介質(zhì)，必須在儲罐中使用一個帶有回流管的專用限壓閥。 在標(biāo)準(zhǔn)版本中，外殼部件由鑄鐵制成。齒輪由高強(qiáng)度表面硬化鋼制成，經(jīng)過硬化處理并安裝在特殊的多材料滑動軸承襯套中。在標(biāo)準(zhǔn)版本中，驅(qū)動軸端由旋轉(zhuǎn)軸密封件密封。所有尺寸均由斜齒輪制成。這與特殊的齒輪幾何形狀相結(jié)合，可產(chǎn)生*低的噪音水平和低壓脈動。
KRACHT齒輪泵特征：
排量: 0.5 … 3 150 cm3/rev
溫度范圍: -50 … 200 °C
*大壓力: … 25 bar
KRACHT齒輪泵應(yīng)用：
船用齒輪箱、風(fēng)力渦輪機(jī)和壓縮機(jī)的潤滑油供應(yīng)
柴油發(fā)動機(jī)的預(yù)潤滑和主潤滑
過濾系統(tǒng)中的油輸送
燃料輸送 KRACHT齒輪泵KF系列 模塊化標(biāo)準(zhǔn)泵型號及產(chǎn)品特征: 型號 KRACHT齒輪泵KF系列有多種具體型號，例如KF20、KF32、KF40、KF50、KF63、KF80、KF100等。不同型號在流量、壓力等性能參數(shù)上有所差異，以適應(yīng)不同的工業(yè)應(yīng)用場景。 產(chǎn)品特征 1.模塊化設(shè)計(jì) ○采用模塊化設(shè)計(jì)理念，使得泵的各個部件具有高度的通用性和互換性。這便于用戶進(jìn)行安裝、維護(hù)和升級，降低了維修成本和時間。例如，當(dāng)某個部件出現(xiàn)故障時，可以快速更換相應(yīng)的模塊，而無需對整個泵進(jìn)行大規(guī)模的拆卸和維修。 2.高效能 ○齒輪泵內(nèi)部的齒輪設(shè)計(jì)經(jīng)過優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的流體輸送。在相同的工況下，與其他同類泵相比，具有較高的流量和壓力輸出效率，從而提高了整個系統(tǒng)的工作效率。 3.緊湊結(jié)構(gòu) ○整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。這對于安裝空間有限的工業(yè)設(shè)備來說非常有利，可以方便地集成到各種復(fù)雜的系統(tǒng)中，減少了設(shè)備布局的難度。 4.高精度制造 ○采用高精度的加工工藝制造齒輪等關(guān)鍵部件，保證了泵的運(yùn)行精度和穩(wěn)定性。能夠精確控制流體的輸送量和壓力，減少了流量和壓力的波動，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的動力支持。 5.多種密封選項(xiàng) ○提供多種密封方式可供選擇，如機(jī)械密封、填料密封等。用戶可以根據(jù)具體的工作介質(zhì)、工作溫度和壓力等工況條件，選擇最合適的密封形式，確保泵在各種環(huán)境下都能可靠運(yùn)行，防止介質(zhì)泄漏。 6.材質(zhì)多樣 ○泵體及關(guān)鍵部件的材質(zhì)多樣，常見的有鑄鐵、不銹鋼等。不同材質(zhì)適用于不同的工作介質(zhì)和工況要求，例如鑄鐵材質(zhì)適用于一般的工業(yè)用水等介質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)則更適合于輸送腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)。 7.易于維護(hù) ○由于其模塊化設(shè)計(jì)和簡單的結(jié)構(gòu)，使得維護(hù)工作變得相對容易。操作人員可以方便地對泵進(jìn)行日常檢查、清潔、潤滑等維護(hù)操作，并且在需要更換部件時，也能夠快速準(zhǔn)確地進(jìn)行更換，降低了維護(hù)難度和工作量。
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