美國(guó)Posi-flate 470系列高溫蝶閥是怎么運(yùn)作的 美國(guó)Posi-flate 470系列高溫蝶閥是怎么運(yùn)作的，Posi-flate 470系列高溫蝶閥是一種彈性座閥，能夠在高達(dá)650°F的溫度和高達(dá)200 psi的壓力下提供氣密密封。該閥門采用Posi-flate*的充氣座椅。該座椅使用空氣壓力使座椅靠在盤上，為氣密密封提供均勻的壓力分布。座椅在打開和關(guān)閉時(shí)只與盤片偶然接觸，消除了沖擊式閥門造成的磨損。與其他高溫閥門相比，打開和關(guān)閉Posi-flate閥門所需的扭矩大大減少，從而實(shí)現(xiàn)更緊湊的尺寸和更低的總成本，Posi-flate 470系列閥門采用液體冷卻盤和法蘭，以保持彈性體閥座的冷卻。凸緣和盤一起將座椅*封裝在關(guān)閉位置，保護(hù)座椅免受熱材料的影響。該應(yīng)用程序?qū)⒋_定需要冷卻哪些組件。冷卻流體通過殼體被引導(dǎo)到盤，圍繞盤邊緣流動(dòng)并從另一端流出。法蘭具有內(nèi)部冷卻通道，其具有各自的冷卻端口。標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍從2“到16”。閥門材料可以定制，以便為應(yīng)用提供價(jià)值和性能。冷卻流體通過盤中的通道流動(dòng)并且靠近座位。 這保持不變座椅涼爽，防止降低彈性體。 
美國(guó)Posi-flate 高溫蝶閥廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置，高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。閉合，未密封當(dāng)閥門旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置時(shí)，閥盤僅與閥座偶然接觸，從而減少摩擦，磨損和扭矩要求。密閉，密封的閥門關(guān)閉，密封閥關(guān)閉后，閥座向閥盤充氣，提供更多的密封表面和均勻的壓力分布。打開，未密封在閥門打開之前，閥座首先放氣。然后光盤可自由旋轉(zhuǎn)到打開位置。 
美國(guó)Posi-flate 高溫蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較優(yōu)良的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。 Posi-flate 高溫蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許高連續(xù)使用溫度720 ℃, 高超溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對(duì)閥門沖刷強(qiáng)烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金, 閥體極易產(chǎn)生變形和開裂,堆焊難度較大。因?yàn)橄到y(tǒng)溫度較高, 金屬材料在高溫中機(jī)械性能急劇下降, 閥門應(yīng)選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標(biāo), 引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車, 從而造成重大事故, 對(duì)閥門密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。 Posi-flate高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu), 由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)。2 個(gè)半圓閥座前后錯(cuò)開, 與閥瓣呈對(duì)稱式分布, 結(jié)合對(duì)稱式流線型結(jié)構(gòu)的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)。 |
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